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Zum Beispiel Normalisieren Vergüten Anlassen Weichglühen

Alle Teile können als Erstmuster oder in kleinen und mittleren Serien gefertigt werden. MOLYBDÄN Molybdän ist ein weiches, silbrigweißes Metall, das einen der höchsten Schmelzpunkte (2623 ° C / 4753 ° F) besitzt. Molybdän wird oft in inerten Umgebungen oder im Vakuum verwendet. MOLYBDÄN TZM Größere Festigkeit gegenüber hohen Temperaturen im Vergleich zu reinem Molybdän, obwohl es wie Molybdän in einer oxidierenden Atmosphäre ab 500°C schnell oxidiert. MOLYBDÄN LANTHAN Lanthan wird wegen seiner Eigenschaften als Supraleiter zusammen mit Molybdän verwendet. MOLYBDÄN WOLFRAM Wolfram verbessert die Hochtemperatureigenschaften und die Korrosionsbeständigkeit von Molybdän. Die Legierung kann in verschiedenen Prozentanteilen geliefert werden (bitte rückfragen). Verwendung hauptsächlich für Mischwerkzeuge in der Glasindustrie und in der Elektronik. MOLYBDÄN ZIRKONIUM Das dem Molybdän beigefügte Zirkoniumoxid bietet eine bessere Korrosionsbeständigkeit, eine größere Stabilität bei hoher Temperatur und eine höhere Kriechfestigkeit als reines Molybdän. MOLYBDÄN TANTAL Die Zugabe von Tantal im Molybdän verbessert deutlich die Korrosionsbeständigkeit. MOLYBDÄN RHENIUM Rhenium macht Molybdän formbarer, auch bei Temperaturen unterhalb der Umgebungstemperatur. Die Molybdän-Rhenium-Legierung (MoRe) wird hauptsächlich für Thermoelementkabel und zum Strecken verwendet (z.B. feine Drähte). Wir können die Pläne im PDF-Format oder direkt in datentechnischen Formaten der CAD-Systeme übernehmen.

Alle Teile können als Erstmuster oder in kleinen und mittleren Serien gefertigt werden. HAFNIUM Es handelt sich um ein duktiles, glänzendes und silbriges Metall. Es ist korrosionsbeständig und dem Zirconium chemisch ähnlich. Verwendung findet Hafnium aufgrund seines großen Neutronenabsorptionsvermögens (seine Absorptionsfähigkeit ist etwa 600 mal größer als die von Zirconium) vor allem in Neutronenüberwachungssystemen im Kernreaktor und in Unterseebooten. Außerdem besitzt es sehr gute mechanische Eigenschaften und eine exzellente Korrosionsbeständigkeit. Wir können die Pläne im PDF-Format oder direkt in datentechnischen Formaten der CAD-Systeme übernehmen.

Wir fertigen für Sie Mehrspindeldrehteile von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können wir Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen realisieren. Wir fertigen für Sie Stangen- und Wellenteile von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen sowie komplizierte Geometrien ausgeführt werden. Egal ob Sie von Ihrem Sonderteil eine Null-, Klein- oder Großserie benötigen, wir garantieren Ihnen kurzfristige Lieferzeiten und eine besonders wirtschaftliche Herstellung. Unser neuer Maschinenpark zeichnet sich durch hohe Flexibilität, besonderer Wiederholgenauigkeit und kurzen Bearbeitungszeiten aus. Das bedeutet für Sie eine wirtschaftliche Fertigung von einfachen Werkstücken oder auch von geometrisch komplexen Teilen aus hochfesten Stählen mit eng tolerierten Maß- und Oberflächenvorgaben.

Seit mehr als 30 Jahren fertigen wir Dreh- und Frästeile als Einzelteile und Kleinserien auf konventionellen und gesteuerten Maschinen. Die Größe der hergestellten Drehteile bewegt sich im Bereich von unter 0,5 mm bis 160 mm. Die Größe der Frästeile bewegt sich im Bereich von ca 2x2x2 mm3 bis 150x200x250 mm3 (LxBxH). Die Fertigungspräzision erreicht eine Genauigkeit von weniger als 0,01 mm Toleranz

Frästeile in verschiedenen Werkstücken, Drehteile nach Ihren Vorgaben, Musterteilen oder Zeichnungen CNC-Fräsen: mit ihr können Werkstücke bis zu einer Größe von 1200 x 500 x 250 mm bearbeitet werden. CNC-Drehteile: mit einer Länge von bis zu 400 mm und einem Durchmesser von 200 mm bearbeiten

Mit dem richtigen knowhow fertigen wir für Sie jedes gewünschte Präzisionsdrehteil - unabhängig von Material und Schwierigkeitsgrad

Alle Teile können als Erstmuster oder in kleinen und mittleren Serien gefertigt werden. WOLFRAM Aufgrund seiner sehr hohen Schmelztemperatur wird Wolfram nicht geschmolzen, sondern gesintert. Seine Korrosionsbeständigkeit ist ausgezeichnet, und es kann von mineralischen Säuren nur in geringem Maße angegriffen werden. Wolfram ist ein vielfach eingesetztes Element für die Herstellung von Verschleißteilen in der Metallurgie, Bergbau- und Erdölindustrie. Seine Härte und Dichtigkeit machen es zu einem idealen Element für Metalllegierungen in der Rüstungsindustrie, für Wärmesenken sowie als Gewicht und Gegengewicht. Wolframlegierungen: diese hochschmelzenden Metalle bestehen aus W-Ni-Fe oder W-Ni-Cu, auch W-Ni-Cu-Fe. WOLFRAM-LEGIERUNGEN WNiFe, WNiCO, WNiCu...)(WNiFe, WNiCO, WNiCu...) WOLFRAM LANTHAN Verbessert die Kriechfestigkeit und erhöht die Rekristallisationstemperatur, im Vergleich zum reinen Wolfram. WL eignet sich besonders für den Einsatz in der Elektronik, vor allem für Ionenquellen, Lampenelektroden und Schweißelektroden WOLFRAM RHENIUM Die Legierung von Wolfram mit Rhenium steigert die Formbarkeit. Außerdem hat Wolfram-Rhenium eine höhere Kristallisationstemperatur und eine bessere Kriechfestigkeit. Wir können mehrere Arten von WR-Legierungen herstellen; für die Prozentanteile bitte rückfragen. Speziell geeignet für Verwendungen > 2000°C in der Luft- und Raumfahrtindustrie. WOLFRAM THORIUM Dieses Material kommt speziell bei Lampen- und Schweißelektroden zum Einsatz. Es zeichnet sich durch noch bessere Hochtemperatureigenschaften aus. Wir können die Pläne im PDF-Format oder direkt in datentechnischen Formaten der CAD-Systeme übernehmen.

Rohrtragelemente aus Formguss wie Hänger, Tragarme und Brackets beliebiger Form. Es können auch Schleudergussrohre kombiniert werden, um komplette Traggerüste hoher Steifigkeit zu erzeugen. Rohrtragelemente aus Formguss wie Hänger, Tragarme und Brackets beliebiger Form für Prozessöfen der Petrochemie und Raffinerien. Es können auch Schleudergussrohre kombiniert werden, um komplette Traggerüste hoher Steifigkeit zu erzeugen.

Feinstanzteile aus Stahl, Edelstahl und Aluminium, deren Weiterverarbeitung in Sekundärprozessen sowie der Montage von Baugruppen. Presskräften von 400-1400t und Blechdicken von bis zu 16mm Wir sind ein Spezialist für die Fertigung von Feinstanzteilen aus Stahl, Edelstahl und Aluminium, deren Weiterverarbeitung in Sekundärprozessen sowie der Montage von Baugruppen. Aufgrund unseres großen und breit aufgestellten Pressenportfolios mit Presskräften von 400-1400t, besitzen wir für alle Kundenansprüche die optimalen und kosteneffizienten Anlagen. Wir fertigen Feinstanzteile aus Edelstahl, Stahl und Aluminium mit Blechdicken von bis zu 16 mm. Wir entwerfen und konstruieren technologische Lösungen für die Herstellung hochwertiger Komponenten für verschiedene Industriezweige, von der Automobilindustrie bis zu Land- und Erdbewegungsmaschinen, vom Bauwesen bis zu Haushaltsgeräten, von der Elektromobilität bis zur 2-Rad-Mobilität. Wir sind eines der wenigen Unternehmen in unserer Branche, das vertikal integriert ist und intern die Konstruktion und Herstellung von Formen verwaltet. Daher sind wir in der Lage, einen kompletten Service anzubieten, der vom Prototyping einiger Exemplare bis zur Massenproduktion reicht. Dies ermöglicht es unseren Kunden, das Produkt sorgfältig zu bewerten und fundierte Entscheidungen zu treffen, bevor sie mit der Produktion großer Chargen beginnen. - Feinausblenden - Konventionelles Blanking -Sekundäroperationen Unsere Lösungen für Feinschneid-, traditionelle und Sekundärbearbeitungen wurden für die Verarbeitung der folgenden traditionellen Materialien untersucht und entwickelt: Kohlenstoffstahl • 1,0332 • 1,0330 • 1,0038 • 1,0044 • 1,0976 • 1,0980 • 1,0984 • 1,0986 • 1,0511 • 1,0503 • 1,7131 Edelstahl • 1.4301 • 1.4306 • 1.4307 • 1.4512 • 1.4509 • 1.4510 Aluminium • 5182 • 5083 • 6062 • 6061 FORSCHUNG UND ENTWICKLUNG Nachhaltigkeit und innovative Materialien Dank des Forschungszentrums in Italien und der Kompetenzzentren in Kanada und China widmen wir uns bei UTIL mit großem Engagement dem Design und Engineering von innovativen Lösungen, die auch darauf abzielen, die Umweltauswirkungen in Bezug auf den Verbrauch von Rohstoffen und Energie zu begrenzen. Darüber hinaus setzen wir uns dafür ein, unser Wissen über innovative Werkstoffe wie beispielsweise Kupferlegierungen und Stähle der neuesten Generation zu erweitern. Wir glauben an den Wert der Teamarbeit und deshalb arbeiten wir mit Partnern zusammen, die für die gemeinsame Entwicklung von Geräten der neuen Generation von größter Bedeutung sind, und wir haben Forschungsprogramme mit den besten italienischen Universitäten für die Entwicklung digitaler Anwendungen gestartet.

Mit unserer CNC-gesteuerten Drahtbiegemaschine stellen wir 2D und 3D-Biegeteile aus Draht her mit und ohne Gewinde, Außengewinde, gerollte und geschnittene Gewinde mit Bohrungen und/oder Fräsungen (Bohrungen mit und ohne Gewinde, Fräsungen oder auch geschlagene Flächen) mit und ohne Endenbearbeitung (mit Gewinde, auf einer Fläche, gratarm geschnitten oder gefast, d.h. mit abgerundeten Kanten) Drahtbiegeteile mit Blechteilen verschweißt mit und ohne Oberflächenbehandlung, verzinkt, vernickelt, gepulvert, ganz nach Kundenwunsch…

Erst durch eine abschliessende Nachbehandlung erhalten viele Bauteile ihre unverkennbare Ausstrahlung und Ästhetik. Beizen, passivieren, verzinken, pulverbeschichten, sand- oder glasstrahlen, eloxieren, schleifen, polieren, duplexieren, verchromen oder einfach nur reinigen. Wir sorgen dafür, dass auch Ihr Werkstück im richtigen Glanz erstrahlt und diesen über lange Zeit behält.

Mit dem SchwebeKran-Handlingsystem für Paletten heben, stapeln und sortieren Sie mühelos und schnell Europaletten, Einwegpaletten, Kunststoffpaletten, Holzpaletten usw. Mit dem SchwebeKran-Handlingsystem für Paletten lassen sich Europaletten, Einwegpaletten, Kunststoffpaletten, Holzpaletten usw. mühelos und schnell heben, stapeln und sortieren. Unser Paletten-Handlingsystem besteht aus einem Säulenschwenker, einem pneumatischen Bandzug und einem speziellen Palettengreifer (Lastaufnahmemittel). Der Säulenschwenker kann mit Schwerlastankern direkt auf dem Betonfussboden aufgedübelt werden. Er verfügt über einen leichten Aluminiumausleger. Bei einer moderaten Auslegerlänge (z.B. 3,0m Auslegerlänge für bis zu 2,7m Arbeitsradius) sind die Verschiebekräfte für den Bediener sehr gering und ein schnelles ermüdungsfreies Arbeit wird möglich. Kann gewährleistet werden, dass in erster Linie weit im Außenradius des Auslegers gearbeitet wird, lassen sich auch weit größere Arbeitsradien (z.B. 7,0m Auslegerlänge für bis zu 6,7m Arbeitsradius) realisieren. Bei Einsätzen nahe der Säule (Innenradius) treten dann größere Verschiebekräfte auf. Der Hub wird durch einen robusten pneumatischen Bandzug mit Auf/Ab-Steuerung realisiert. Damit lässt sich eine große Hubgeschwindigkeit bei geringster Anstrengung für den Mitarbeiter erreichen. Einzig die Feinfühligkeit und Genauigkeit dieser Hubvariante ist eingeschränkt. Da der Palettengreifer jedoch keine exakte Positionierung erfordert, spielt dies hier keine Rolle. Der Greifer wird an einem schwenkbaren Bügel geführt, um Bücken und Strecken zu vermeiden. Der Bügel verfügt über eine Unterstützungsfeder und einen Begrenzungsanschlag nach unten. Beim Aufnehmen setzt der Bediener den Greifer von oben auf die Palette. Dadurch wird vermieden, dass der Bediener die richtige Höhe suchen muss. Er schiebt nun den Greifer in Richtung der Palette. Mit etwas Übung geht das sehr leicht, wenn der Mitarbeiter den Bandzug nicht vollständig absenkt, denn der Greifer bleibt dann in Schwebe. Beim Anheben kippt der Greifer und klemmt die Palette. Gummielemente verhindern ein versehentliches Verrutschen der Palette. Beim Ablegen der Palette wird der Greifer von selbst wieder frei und kann aus der Palette gezogen werden. Palettenheber, Paletten, manuelle Palettensortieranlage

Dampfloses Schäumen durch die Kurtz RF-Technologie! Partikelschaumverarbeitung mit bemerkenswert hohem Anteil an recycletem Material realisierbar auf Basis elektromagnetischer Wellen. Mit der revolutionären RF-Technologie wird das Verschweißen von Partikelschäumen ohne Dampf zur Realität! Eine aufwändige Medieninstallation entfällt – das heißt, es wird keine Dampferzeugungsanlage oder Kühlturm-Installation mit Wasserbecken benötigt. Mit dem Kurtz WAVE FOAMER lassen sich hochtemperaturbeständige Partikelschäume mit Verschweißungstemperaturen bis 250 °C verarbeiten. Zudem ist schon jetzt ein Recyclinganteil bei EPS von ≥70% erreicht, das Ziel lautet: 100%. Jetzt mit der revolutionären Kurtz RF-Technologie durch elektromagnetische Wellen perfekte Kernverschweißung von innen nach außen erzielen - und dabei Energiekosten einsparen: Bei EPS sprechen wir von bis zu 90% Energieeinsparung! Vorteile: - Sehr hohe Energieeinsparung - Perfekte Kernverschweißung von innen nach außen - Für neue Partikelschäume mit hoher Temperaturbeständigkeit - Ideal auch für hohe Dichten, z.B. EPS mit über 200 g/l - Keine aufwändige Medieninstallation - Herstellung von Formteilen mit hohem Recyclinganteil Besuchen Sie unsere Website und laden Sie den Flyer im Downloadbereich.

Rohling mit einer Schmiedezange gehalten Freiformschmieden Streckschmieden

Unsere Kernkompetenz liegt in der Herstellung von Schmiedeteilen aus Edelstahl in der Gewichtsklasse 0,1-6 kg. Je nach Ihrem Anwendungsfall helfen wir in unserer Gesenkschmiede bei der Auswahl des passendes Werkstoffes für Ihr Schmiedeteil oder Schmiedestück. Dabei haben wir die Möglichkeit nahezu jeden Werkstoff anbieten zu können, der aus Stahl, Edelstahl oder Aluminium ist. Voraussetzung ist dabei, dass der Werkstoff verschmiedbar und durch unsere Induktionsanlage erwärmbar und somit schmiedbar ist. Nachstehend finden Sie einen kurzen Überblick über unsere Standardwerkstoffe: Schmiedeteile aus Stahl von europäischen Herstellern: z.B. S235JR, S355J2, C45, C60, C15, 16MnCr5, 20MnCr5, 25MnCr4, 42CrMo4, 33MnCrB5, 27MnCrB5 und viele weitere Werkstoffe! Schmiedeteile aus Edelstahl (hitzebeständig oder rostfrei): z.B. 1.4301, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4104, 1.4021, 1.4057, 1.4122, 1.4305 und viele weitere Werkstoffe! Schmiedeteile aus Aluminium (leicht und vielseitig einsetzbar): z.B. AlMgSi1, AlZn5,5MgCu und viele weitere Werkstoffe! Nennen Sie uns Ihre Anforderung, wir helfen bei der Lösung Ihrer Problemstellung für Ihre Schmiedeteile oder Schmiedestücke!

3-Achs Fräsen bis 4 m x 2,4 m x 1 m, 5-Achs bis 1150 mm x 710 mm x 710 mm wir bieten Ihnen die volle Auswahl bei Wärme- und Oberflächenbehandlung Bohren, Drehen, Fräsen, Schleifen in höchster Qualität. CNC-Drehen bis ∅ 350 und L 3000 mm 3-Achs Fräsen bis 4 m x 2,4 m x 1 m 5-Achs bis 1150 mm x 710 mm x 710 mm Gemeinsam mit ausgewählten Partnern bieten wir Ihnen die volle Auswahl bei Wärme- und Oberflächenbehandlungen: Härten, Vergüten, Lackieren, Eloxieren, Verchromen, Vernickeln..

Fertigung nach Kundenwunsch aus allen gängigen Materialien. Vorgabe: Zeichnung, Skizze, Muster Abmessung: 0.10 – 2.00 mm Materialformen: rund, vierkant, rechteckig Oberfläche: nach Kundenwunsch

Drahtbiegeteile in den verschiedensten Ausfüh- rungen aus Stahl, Federstahl und Edelstahl von 0,8 bis 10 mm rund. Zwei- oder dreidimensional, mit Schweißen und Endenbe- arbeitung. Modernste Fertigungstechnik und geringe Werkzeugkosten zeichnen uns bei der Herstellung von Drahtbiegeteilen aus. Ob aus Stahl, Federstahl oder Edelstahl, wir fertigen nach Ihren Zeichnungen, Skizzen und Mustern in den Abmessungen 0,8 mm bis 10 mm (auf Anfrage auch andere Durchmesser). Auch Kleinmengen zum günstigen Preis und kürzeste Lieferzeiten sind für uns kein Problem. Nachfolgend finden Sie einige Beispiele zu unseren vielfältigen Herstellungsmöglichkeiten.

Ausgestattet mit modernsten CNC-Maschinen, Biegeautomaten sowie hydraulischen und mechanischen Pressen, verarbeiten wir Drähte von 0,3 mm bis 20 mm Durchmesser. Rohre bis Ø 25,4 x 1,0 Hierbei fertigen wir Drahtbiegeteile aus allen erdenklichen Drahtsorten und Güten, für jeden Industriezweig, und das Europaweit. Namhafte Firmen gehören zu unserem zufriedenen Kundenstamm. Seit über 40 Jahren fertigen wir Eimerbügel. Vom Wegwerfartikel bis hin zum 3-Dimensionalen Designer - Biegeteil reicht unser Spektrum. Vom Prototypenbau über die Klein- bis zur Großserie. Fordern Sie uns...

Ausführung nach Zeichnung und Kundenanforderung Material/Oberfläche alle Materialien und Oberflächen Die Fertigung dieser Erzeugnisse erfolgt auf modernen CNC-gesteuerten Maschinen der Firma Wafios (FMU). Diese werden unter anderem für die Automobilindustrie, Elektrotechnik, Maschinenbau, Medizintechnik und Elektronik sowie für den Möbelbau gefertigt.

Langdrehteile, Stiftschrauben, Spindeln, Stößel Langdrehteile Langdrehteile Stiftschrauben Spindeln Stößel Komplettfertigung auf 7-Achsen CNC-Drehautomaten mit allen Fräs-und Queroperationen bis Durchmesser 20 mm.

Ob in den Verfahren MIG/MAG, WIG oder Orbital - wir verfügen über 40 Jahre Erfahrung in der Schweisstechnik und beherrschen unser Handwerk. Alle unsere Mitarbeiter verfügen über die Schweisserprüfung Auf über 4000 m2 Produktions-fläche und mit einem modernen Maschinenpark verarbeiten wir jährlich bis zu 2000 Tonnen Edelstahl. Um die Anforderungen an Schweizer Qualität in jedem Sinn zu gewährleisten, produzieren wir ausschliesslich mit qualifizierten Fachkräften an unserem Standort in der Schweiz.

Bei JUMA erhalten Sie Sonderlösungen aus Stahl oder Edelstahl!

Feinstanzteile aus Stahl, Edelstahl und Aluminium, deren Weiterverarbeitung in Sekundärprozessen sowie der Montage von Baugruppen. Presskräften von 400-1400t und Blechdicken von bis zu 16mm Wir sind ein Spezialist für die Fertigung von Feinstanzteilen aus Stahl, Edelstahl und Aluminium, deren Weiterverarbeitung in Sekundärprozessen sowie der Montage von Baugruppen. Aufgrund unseres großen und breit aufgestellten Pressenportfolios mit Presskräften von 400-1400t, besitzen wir für alle Kundenansprüche die optimalen und kosteneffizienten Anlagen. Wir fertigen Feinstanzteile aus Edelstahl, Stahl und Aluminium mit Blechdicken von bis zu 16 mm. Wir entwerfen und konstruieren technologische Lösungen für die Herstellung hochwertiger Komponenten für verschiedene Industriezweige, von der Automobilindustrie bis zu Land- und Erdbewegungsmaschinen, vom Bauwesen bis zu Haushaltsgeräten, von der Elektromobilität bis zur 2-Rad-Mobilität. Wir sind eines der wenigen Unternehmen in unserer Branche, das vertikal integriert ist und intern die Konstruktion und Herstellung von Formen verwaltet. Daher sind wir in der Lage, einen kompletten Service anzubieten, der vom Prototyping einiger Exemplare bis zur Massenproduktion reicht. Dies ermöglicht es unseren Kunden, das Produkt sorgfältig zu bewerten und fundierte Entscheidungen zu treffen, bevor sie mit der Produktion großer Chargen beginnen. - Feinausblenden - Konventionelles Blanking -Sekundäroperationen Unsere Lösungen für Feinschneid-, traditionelle und Sekundärbearbeitungen wurden für die Verarbeitung der folgenden traditionellen Materialien untersucht und entwickelt: Kohlenstoffstahl • 1,0332 • 1,0330 • 1,0038 • 1,0044 • 1,0976 • 1,0980 • 1,0984 • 1,0986 • 1,0511 • 1,0503 • 1,7131 Edelstahl • 1.4301 • 1.4306 • 1.4307 • 1.4512 • 1.4509 • 1.4510 Aluminium • 5182 • 5083 • 6062 • 6061 FORSCHUNG UND ENTWICKLUNG Nachhaltigkeit und innovative Materialien Dank des Forschungszentrums in Italien und der Kompetenzzentren in Kanada und China widmen wir uns bei UTIL mit großem Engagement dem Design und Engineering von innovativen Lösungen, die auch darauf abzielen, die Umweltauswirkungen in Bezug auf den Verbrauch von Rohstoffen und Energie zu begrenzen. Darüber hinaus setzen wir uns dafür ein, unser Wissen über innovative Werkstoffe wie beispielsweise Kupferlegierungen und Stähle der neuesten Generation zu erweitern. Wir glauben an den Wert der Teamarbeit und deshalb arbeiten wir mit Partnern zusammen, die für die gemeinsame Entwicklung von Geräten der neuen Generation von größter Bedeutung sind, und wir haben Forschungsprogramme mit den besten italienischen Universitäten für die Entwicklung digitaler Anwendungen gestartet.

Unter Montage verstehen wir das Zusammenbauen von gekanteten und/oder gestanzten Blechen, sowie Frästeilen. Dabei werden mit Hilfe von vorgegebenen Bauplänen aus diesen Bauteilen z.B. Blechgehäuse hergestellt. Aus den Formattafeln werden die Blechgehäuse gefertigt, welche durch unterschiedliche Arten miteinander verbunden sein können. Von simplen Niet- bis hin zu Punktschweissverbindungen. In die angefertigten Blechgehäuse werden u.U. auch sogenannte PEMs (Gewindeeinpresshülsen oder -stifte) integriert, so dass die Gehäuse in der Elektromontage mit Platinen, Elektromotoren, elektronischen Bauteilen und der Gehäuseabdeckung komplettiert werden können. Wir, die Firma KW Metalltechnik, haben sowohl die räumliche Ausstattung, als auch die Werkzeuge, sowie qualifizierte und motivierte Mitarbeiter, um eigene Montageserien durch zu führen. Hierbei werden zum Teil auch komplette Geräte gefertigt, welche direkt zum Endkunden versandt werden. Das bedeutet, dass wir vom Einkauf der Rohmaterialien, über die Entwicklung hin bis zum fertigen Ergebnis, den gesamten Entstehungsprozess eines Produkts leisten können.

Außenverrohrung verschiedene Durchmesser

Der Ringwalzprozess beginnt typischerweise mit dem Pressen und Lochen des Rohlings auf einer flachen Schmiedeplatte bei einer Umformungstemperatur – im Fall von Material 4340 ungefähr 1250°C. Durch das Durchstossen entsteht ein Loch im heissen Rohling, was eine Verschiebung des Metalls verursacht, wie in der rechten Skizze zu sehen ist. Der ringmässige Rohling wird über den Walzdorn geschoben. Siehe hierzu die Ansicht von «oben». Eine Seitenansicht des Ringwalzens und des vorgeformten Rohlings, der gegen die Königswalze gepresst wird, was eine Rotation verursacht... ...die eine dünnere Wandstärke und eine entsprechende Vergrösserung des Ringumfanges mit sich bringt. Nach dem Ringwalzen ist der Ring für die Weiterverarbeitung bereit, wie zum Beispiel Wärmebehandlung und Prüfung. Sicht- und Masskontrolle

Flügelmeißel/ Stufenmeißel in verschiedenen Durchmessern und Ausführungen Flügelmeißel in verschiedenen Durchmessern und Ausführungen

Hohlbohrschnecke Steckverbindung 3 Punkt